ゴム粉は、破砕された廃ゴムから作られ、多くの分野で重要な役割を果たしています。ゴム産業では、タイヤや靴底などの製品を製造するための再生ゴム原料として使用でき、コスト削減と資源のリサイクルの促進の両方に貢献します。道路建設の分野では、ゴム粉を加えることでアスファルトの性能が向上し、舗装の滑り止め性、耐摩耗性、耐疲労性が向上し、道路の寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。その優れた弾性と減衰特性により、防音パネルや衝撃吸収材の製造にも一般的に使用され、騒音や振動の影響を軽減します。

ゴム粉の粒子径は小さく、飛散しやすく、流動性が低いという問題があり、従来の輸送方法には多くの問題がありました。スクリューコンベアなどの機械輸送では、ゴム粉が摩耗しやすく、詰まりやすいという問題がありました。正圧空気輸送では、ゴム粉がパイプラインの内壁に吸着し、清掃が困難で、漏れやすく環境を汚染する可能性がありました。

真空フィーダーは、これらの問題を解決する完璧なソリューションです。パイプライン内に真空を形成することにより、大気圧を利用してゴム粉を吸引し輸送するため、ゴム粉と機械部品との接触を避け、摩耗を軽減します。密閉された輸送により、ゴム粉の飛散や漏れを防ぎ、作業環境と従業員の健康を確保し、輸送プロセスは安定しており、供給量を正確に制御できます。

真空フィーダーは、その特徴を際立たせています。高度な真空技術を採用し、高い搬送効率と低エネルギー消費を実現し、システムの合理的な選択と最適化によりコストを削減できます。密閉輸送は環境要件を満たし、完全な排出が可能です。設置と操作が簡単で、現場やプロセスに応じて柔軟に構成でき、さまざまな搬送距離と高さに対応できます。制御システムはインテリジェントで、操作が簡単で、手作業の難易度と強度を軽減します。主要コンポーネントは高品質の材料で作られており、耐摩耗性と耐食性に優れており、機器は安定して動作し、故障とメンテナンスコストを削減します。

要するに、ゴム粉は広く使用されており、真空フィーダーはその独自の利点により、ゴム粉の搬送に最適な選択肢となり、企業に効率的な生産と環境上のメリットをもたらします。