名前: | 超音波振動スクリーン | 使用: | 工業用 |
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飼料のサイズ: | <20 mm) | 容量: | 2 (t/h) |
シート穴の大きさ: | 0.025 (mm) | 層: | 1~5 |
ハイライト: | 産業用超音波振動スクリーン,超音波分離器の振動シート,食品産業用超音波振動スクリーン |
超音波振動スクリーンは,高周波振動と超音波技術を使用して迅速かつ効率的な分類と分離を達成する先進的な粉末分類機器です.伝統的な機械的な振動スクリーンとは異なり超音波振動スクリーンは強力な振動エネルギーを生成し,分類の正確性と効率を大幅に向上させます.
優れた分類性能と広範な適用性,超音波振動スクリーンは,化学工業,新しい材料,食品高純度で分散性のある粉末の生産ニーズを満たすだけでなく,製品の品質と生産効率の向上にも重要な役割を果たします.総体この革新的な粉末分類技術は,様々な種類の粉末の精細加工に効率的で信頼性の高いソリューションを提供します.
モデル | パワー (kW) |
メッシュサイズ | シートの有効直径 ((mm) | 層 (s) | 機械の寸法 (mm) | ||
長さ | 幅 | 高さ | |||||
紀元前400 | 0.18 | 2から635 | 355 | 1~5S | 580 | 580 | 560~760 |
紀元前600年 | 0.55 | 2から635 | 555 | 800 | 800 | 680~880年 | |
BC-800 | 0.75 | 2から635 | 755 | 900 | 900 | 780年から1080年まで | |
紀元前1000 | 1.1 | 2から635 | 925 | 1160 | 1160 | 880〜180 | |
紀元前 1200 年 | 1.75 | 2から635 | 1125 | 1360 | 1360 | 980~1360年 | |
紀元前1500年 | 2.2 | 2から635 | 1425 | 1850 | 1850 | 1130年から1550年 | |
紀元前1800年 | 3 | 2から635 | 1725 | 2200 | 2200 | 1360年から1680年まで | |
紀元前2000年 | 3.7 | 2から635 | 1910 | 2340 | 2340 | 1360年から1680年まで |
特徴と利点超音波振動スクリーン
1高度な分類精度
微小または微小未満の超微細粉末粒子を正確に分離できます.分類効果は,従来の機械的な振動スクリーンよりもはるかに優れています.
2優れた分離効率:
強力な超音波振動により,小さな粒子がスクリーンを通って迅速に通過できます. 処理容量は高く,分類効率は90%以上に達します.
3低エネルギー消費:
超音波振動駆動システムの消費電力は,従来の振動スクリーンよりも低い.エネルギー節約と環境に優しい.
4コンパクトな構造:
設備は小規模で面積が少なく,生産ラインに簡単に組み込まれ,空間利用を向上させる.
操作は簡単で,専門家の管理を必要としません.
超音波振動スクリーンs は,以下のような材料を含む,但しこれらに限定しない,様々な材料のスクリーニングおよび分類に使用できます.
1化学工業:
アルミナ,カルシウム炭酸塩,シリシウム煙などの無機塩微粉の断片化と分離.触媒や吸附剤などの微細化学物質のスクリーニング
2新材料分野:
様々な先進的な陶器粉末と金属粉末の分類.グラフェンや炭素ナノチューブなどの新しい炭素材料のスクリーニング
3製薬産業:
原材料や補助物質などの製薬粉末の細分分類. 伝統的な中国医学抽出物および生物製品の分離と浄化
4食品産業:
食品添加物,香辛料,色素および他の食用粉末の分類.穀物,生粉,乳製品などの食品原材料のスクリーニング.
1適切なスクリーニング仕様を選択します.
分類される材料の種類と粒子のサイズ範囲に応じて,適切な網状の大きさとスクリーン材料を選択します.
スクリーニングの性能が製品品質と生産効率の要件を満たすことができるようにする.
2設備の容量を評価する
生産ラインの材料処理容量に応じて,適切なスクリーニング処理容量を選択する.将来の生産能力拡大の必要性を考慮し,適切な拡張空間を残す.
3エネルギー消費指標に注意してください
装置の運用コストを削減するために,エネルギーを節約する技術を持つ超音波振動モーターを選択します.また,電源が安定しているかどうかを評価する必要があります..
4. 使用環境を評価する:
材料の特性と生産現場の条件に基づいて適切な寸法を選択し,機器が温度,湿度,塵,その他のプロセス環境に適応できるようにします.