| 距離を伝える: | カスタマイズされた | 安全機能: | ダスト制御システム |
|---|---|---|---|
| カスタマイズオプション: | 利用可能 | アドバンテージ: | 高度の自動化 |
| 寸法: | カスタマイズされた | 控えめなシステム: | はい |
| Customziedサービス: | サポート | アプリケーション: | バルク材料の取り扱い、食品加工、化学処理 |
| 材料: | ステンレス鋼 | 主な機能: | 吸塵を持って来なさい |
| 特徴: | ダストフリー | 使用法: | 小袋の放出 |
| 安全システム: | はい | 集じん器: | はい |
| 耐用年数: | 長さ | 該当する業界: | プラスチック、鉱物、飼料など |
製品の説明
防塵供給ステーションと直接排出スクリーンの組み合わせは、粉末および粒状材料のクリーンで効率的な処理のための統合ソリューションを構成します。このシステムは、完全に密閉された設計により、発生源での粉塵の排出を制御し、クリーンな生産を可能にします。材料は供給ステーションで防塵的に荷降ろしされた後、直接排出スクリーンに直接落下し、迅速なスクリーニングを行います。このプロセスはシームレスに統合されており、オペレーティング環境の安全性と材料の品質を確保しながら、生産効率を大幅に向上させます。これは、高い清浄度と継続性が要求される産業生産プロセスで広く適用されています。
動作原理
材料が供給ステーションの密閉されたコンパートメントで開封されると、負圧システムが直ちに粉塵を吸収し、材料が重力の影響で下流の直接排出ふるいに落下するようにします。直接排出ふるいは振動してふるい表面の材料をすばやく分散させ、合格した微細材料を垂直に排出し、粗い材料を側面に分離します。プロセス全体は、閉鎖システム内で継続的かつ自動的に完了し、防塵操作と迅速な分類を実現します。
特徴と利点
1. クリーンで環境に優しい:完全に密閉された負圧除塵設計により、発生源での粉塵を防止し、クリーンな生産環境を確保します。
2. 高効率と継続性:供給とスクリーニングのプロセスはシームレスに接続され、材料が自由に流れ、処理効率が大幅に向上します。
3. コンパクトな構造:統合設計によりスペースを節約し、ライン統合とレイアウトに便利です。
4. 簡単な操作:高い自動化レベルで手動介入を最小限に抑え、日常の清掃とメンテナンスが簡単です。
5. 信頼性の高い品質:効率的なスクリーニングにより材料の均一な粒子サイズが保証され、密閉されたプロセスにより相互汚染が回避されます。
6. 幅広い適用性:医薬品、食品、化学薬品など、クリーンな生産に厳しい要件がある業界に適しています。
製品パラメータ
| モデル | 供給口径 | ブロワーの出力 | ブロワーの空気圧 |
| EDS-600 | 600mm/24インチ | 1.5KW | 3Kpa-25m³/m |
| EDS-800 | 800mm/32インチ | 1.5KW | 3Kpa-25m³/m |
| EDS-1000 | 1000mm/40インチ | 2.2KW | 3.6Kpa-39m³/m |
| EDS-1200 | 1200mm/48インチ | 2.2KW | 3.6Kpa-39m³/m |
生産ライン図
1. 作業員が粉末をダンプステーションに投入
2. 真空コンベアが粉末をミキサーに搬送
3. 混合開始
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