混合方法: | 円錐 | 材料: | ステンレス鋼 |
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混合力: | 1-50 KW | タイプ: | 産業混合装置 |
適用する: | 食品,化学,製薬産業 | 放出方法: | パネウマ・バルブ |
温度制御: | サーモスタット | 安全性: | 緊急停止ボタン |
制御システム: | PLC | 保証: | 1 年 |
ハイライト: | プラスチック型円形乾燥粉末ミキサー,ステンレス鋼の円形乾粉ミキサー,SUS316L 円形乾燥粉末ミキサー |
製品の説明
円錐ミキサーは、粉末および顆粒材料用に特別に設計された混合装置です。その本体は円錐形で、内部には単一または二重のヘリカル撹拌コンポーネントが装備されています。運転中、スクリューは高速で回転し、円錐の底部の材料をスクリューの外壁に沿って円錐の上部まで持ち上げ、それを散布します。これにより、シリンダー内に垂直循環と半径方向拡散の単方向混合経路が形成され、材料の均一な分散が実現します。この装置は構造がシンプルで、エネルギー消費が少なく、穏やかな撹拌中に材料が損傷しにくいです。
動作原理
円錐ミキサーのシリンダーが固定されている場合、内部の螺旋コンポーネントの高速回転に依存して、円錐の底部の材料を螺旋の外壁に沿って円錐の上部まで持ち上げます。遠心力と重力により、材料はあらゆる方向に散布され、「持ち上げ - 散布 - 落下」の垂直サイクルが形成されます。一方、散布プロセスは材料を半径方向に拡散させ、周囲の材料と衝突し、混合します。せん断、拡散、対流の三つの効果を利用することにより、シリンダー内に三次元混合場が構築され、粉末および顆粒材料の効率的かつ均一な混合が実現します。構造はシンプルで、エネルギー消費が少なく、清掃とメンテナンスが容易です。
製品の特徴
1. 高効率単方向混合:螺旋コンポーネントの高速回転により、材料を円錐の底部から上部へ持ち上げて散布し、垂直循環と半径方向拡散の単方向混合経路を形成し、混合均一性は99%以上です。
2. 材料の穏やかな取り扱い:混合プロセスはスムーズで、材料への衝撃力とせん断力は小さいです。壊れやすい粒子や熱に敏感な材料の取り扱いに適しており、材料の損傷を軽減します。
3. シンプルで省エネな構造:シリンダー回転のない設計により、機械構造が簡素化され、故障箇所が削減されます。従来のモデルと比較してエネルギー消費が20%から40%削減され、運用コストが低いです。
4. 便利な排出と清掃:円錐シリンダーの底部の大口径排出ポートにより、材料を重力で迅速に排出できます。内部構造はシンプルです。スクリューはシリンダー壁に近接しており、残留物を削減します。鏡面研磨処理により、分解と清掃が容易で、GMP規格に準拠しています。
5. 強力な材料適応性:密度と粒子サイズに大きな差がある粉末および顆粒材料を処理でき、層状化の問題を効果的に克服し、同時に凝集しやすい材料を分解します。
6. 低騒音で安定した運転:装置は低騒音で運転し、スムーズに動作し、作業環境への干渉を軽減するため、長時間の連続運転に適しています。
製品パラメータ
モデル | VBDS-180 | VBDS-300 | VBDS-500 | VBDS-1000 | VBDS-2000 | VBDS-3000 |
電力(kw) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 |
容量 (kg/バッチ) | 40 | 60 | 100 | 200 | 400 | 600 |
総容量(m³) | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
混合時間(分) | 4~8 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 |
速度(r/min) | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 8 |
生産ライン概略図
構成 A:手動供給から供給ステーションへ → 真空フィーダー吸引供給 → 混合 → 可動式サイロ。
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