混合方法: | 円錐 | 素材: | ステンレス鋼 |
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混合力: | 1-50 KW | 種類: | 産業混合装置 |
適用する: | 食品,化学,製薬産業 | 放出方法: | パネウマ・バルブ |
温度制御: | サーモスタット | 安全性: | 緊急停止ボタン |
制御システム: | PLC | 保証: | 1 年 |
特徴: | 穏やかな混合、デッドゾーンなし、清掃が簡単 | 認証: | CE,ISO,GMP |
体重: | モデル に かかっ て 異なっ て いる |
製品説明
円形ミキサーは,製薬,食品,化学などの産業で一般的に使用される粉末ミキサー機器で,作業スペースとして円形シリンダーを使用します.そのコアコンポーネントは,螺旋式振動器です材料を上下へと移動させ,放射的に拡散させ,効率的かつ均質な混合を実現する.この装置は,集積しやすい材料や,密度の大きな違いを持つ材料に非常に適応可能である.工業生産における材料の混合のための重要な装置です.
作業原理
装置のコアコンポーネントは,円筒内にあるプロペラである.動作中にプロペラは2種類の動きを同時に実行する.その一つは,自分の軸の周りに急速に回転することです,上向きの推力を発生し,材料が螺旋表面に沿って上昇させる. もう一つは,円形シリンダーの内壁に沿って円形運動でゆっくり移動することです.プロペラがシリンダー内の材料の異なる領域を覆うことができる.
この2つの動きの組み合わせによる影響で,材料は連続して円筒印章の上部に持ち上げられ,重力によってあらゆる方向に広がります.下のプロペラによって上へと押し上げられる, "引き上げ - 分散 - 再ロール"サイクルフローを形成する. 一方,革命運動は,プロペラがシリンダーのすべての角にある材料に作用することを保証します.混合死区域を効果的に排除する短時間で異なる種類の材料を均等に混ぜる効果を達成する.
製品の特徴
- 優れた混合効果:プロペラの回転と回転の結合運動により,材料は上下循環と半径分散の複雑な流れを形成することができます.混合の均一性は高い密度や粒子の大きさの大きな差異がある材料や集積しやすい材料に特に適しています.
- より高い効率:一部の従来の機器と比較して,このサイクル混合モードは,混合時間を短縮し,材料の保持を削減し,バッチ生産の効率を向上させることができます.
高度な適応性: 円筒形の設計は様々な粉末や粒状材料に適しており,混合のために少量の液体を加えることもできます.医療などの複数の産業のニーズを満たす化学工学を研究しています
円形運動により,プロペラがシリンダーの内側全体を覆っている.それは効果的に混合盲目ゾーンを取り除き,材料残留を減らすことができます.
- 便利な操作: 構造はコンパクトです. 放出中に,コンンの傾斜角をバルブと組み合わせて利用することで,プロセスを迅速に完了できます.動作が安定している手作業の必要性を減らすことができます.
- 材料に最小限の損傷:プロペラーは適切な速度で動作し,混合プロセスは穏やかに,脆弱な材料の断片化や磨きを減らすことができます.材料の元の性質を保ち.
製品パラメータ
モデル | VBDS-180 | VBDS-300 | VBDS-500 | VBDS-1000 | VBDS-2000 | VBDS-3000 |
パワー (kW) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 |
容量 (kg/ lote) | 40 | 60 | 100 | 200 | 400 | 600 |
総容量 (m3) | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
混ぜる時間 (分) | 4~8 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 |
速度 (r/min) | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 8 |
生産ラインの図図
配置A: 給餌ステーションへの手動給餌 → 真空給餌器吸入給餌 → 混合 → 移動シロ
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