メンテナンス: | 低い | 距離を伝える: | カスタマイズ |
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安全機能: | ダスト制御システム | カスタマイズオプション: | 利用可能 |
アドバンテージ: | 高度の自動化 | 寸法: | カスタマイズ |
控えめなシステム: | はい | Customziedサービス: | サポート |
応用: | バルク材料の取り扱い、食品加工、化学処理 | 材料: | ステンレス鋼 |
主な機能: | 吸塵を持って来なさい |
製品の説明
この防塵供給ステーションは、粉末および粒状材料の製造における主要な補助設備であり、供給中の粉塵飛散の問題に対処するために特別に設計されています。密閉されたチャンバーと負圧集塵システム、手動/自動バッグ開封および振動供給構造を組み合わせることにより、迅速な材料追加と集塵を実現します。これにより、環境汚染を防ぎ、人員の健康を保護するだけでなく、材料の無駄を削減します。製薬、食品、化学などの業界で広く使用されており、さまざまなバッグ入りおよびドラム入り材料に適しており、搬送設備と統合して生産自動化のレベルを向上させることができます。
動作原理
1. 密閉供給:オペレーターは材料を設備の密閉チャンバーに入れ、ドアを閉めて閉鎖空間を形成し、それによって発生源での粉塵漏れ経路を遮断します。
2. バッグの取り外しと供給:バッグを手動で切断して包装を破ることにより、材料はチャンバー内の下部ホッパーに直接落下し、材料が空気にさらされるのを回避します。
3. 負圧粉塵制御:負圧集塵システムが同時に作動します。チャンバーはわずかな負圧状態を維持し、供給中に発生する粉塵をしっかりと「吸い込み」、隙間からの漏れを防ぎます。
4. 分離とリサイクル:吸入された粉塵はフィルターバッグを介してろ過され、清浄な空気が排出されます。収集された粉塵はホッパーに落下し、主材料と混合され、粉塵を制御し、材料の無駄を回避します。最後に、材料は振動供給またはスクリュー搬送を介してその後のプロセスに搬送されます。
特徴と利点
1. 粉塵制御は徹底的:密閉チャンバー+負圧吸引、粉塵回収率95%以上、こぼれなし;
2. より高い効率:半自動バッグ開封+振動供給、手動操作の3〜5倍の速さ;
3. 人員にとって安全:粉塵との接触がなく、呼吸器系の健康リスクを軽減;
4. 強い適応性:さまざまな包装材料に対応し、自動生産ラインに接続可能。
製品パラメータ
モデル | 供給口径 | ブロワーの電力 | ブロワーの空気圧 |
EDS-600 | 600mm/24インチ | 1.5KW | 3Kpa-25m³/m |
EDS-800 | 800mm/32インチ | 1.5KW | 3Kpa-25m³/m |
EDS-1000 | 1000mm/40インチ | 2.2KW | 3.6Kpa-39m³/m |
EDS-1200 | 1200mm/48インチ | 2.2KW | 3.6Kpa-39m³/m |
生産ライン図
1. 作業員が粉末をダンプステーションに投入
2. 真空コンベアが粉末をミキサーに転送
3. 混合開始
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