| 材料: | ステンレス鋼 | 関数: | 分離およびろ過 |
|---|---|---|---|
| スクリーンの網サイズ: | ≤200 メッシュ | スクリーンフレーム: | ステンレス鋼 |
| サイズ 精度: | 85~95% | 保証: | 1年 |
| キーワード: | 放出振動スクリーン | タイプ: | 円形 |
| 利点: | 高精度の選別機械 | カスタマイズされたサービス: | サポート |
| 使用法: | 粉にし、液体のろ過等級別になる | に適しています: | 粉末および粒状材料 |
| 応用: | 医薬品,化学,食品,化粧品など | 作業条件: | 連続 |
| 特徴: | 分解しやすく、清潔で調整可能な振動強度、コンパクトデザイン |
製品説明
高周波スクリーンは、効率的なふるい分け装置です。その中核的な特徴は、高周波振動と低振幅です。高周波振動を利用して、微粒子、粘土質物質、または水分を材料から迅速に分離します。
食品、建材、化学工業などの分野で広く使用されています。例えば、鉱物選別、石炭スライム脱水、微粉末の分級などに使用されます。通常のふるい分け装置と比較して、より高いふるい分け効率、微細材料を処理する能力の向上、スクリーンメッシュの材料詰まりの軽減、エネルギー消費量の削減が可能であり、微粒子を分離するための重要な装置です。
動作原理
高周波スクリーンの主要な動作原理は、高周波低振幅振動と材料層分離の組み合わせです。スクリーンボックスは、振動モーターまたは励振器によって駆動され、高周波で小振幅の振動を発生させ、それがスクリーンメッシュに伝達されます。材料がスクリーンから落下した後、高周波振動は粒子間の吸着力を破壊し、粒子を緩めて層状に分離させます。粗い粒子はスクリーン表面に沿って粗い材料の出口に移動し、細かい粒子はスクリーンを通過して細かい材料の出口に移動します。同時に、低振幅振動は粗い粒子が過度に跳ね返るのを防ぎ、高周波振動は細かい粒子が穴を塞ぐのを防ぎ、効率的な分離を実現します。微細鉱石、石炭スライムなどの処理に適しています。
製品
1. 独自の振動特性:高周波と低振幅を中心に、振動周波数は通常のスクリーンのそれよりもはるかに高くなっています。振幅は小さく、スクリーンメッシュ領域に集中しており、微細材料に正確に作用し、装置全体の揺れを軽減します。
2. 微粒子処理への高い適応性:ミクロンレベル、粘土含有、水分含有、または凝集しやすい微細材料向けに設計されており、微粒子間の吸着力を迅速に破壊し、材料の凝集を回避し、分離効果を確保します。
3. スクリーンメッシュの目詰まり防止性能:高周波振動はスクリーンメッシュを継続的に揺らし、ふるい穴に詰まった微細材料を速やかに除去し、目詰まりの可能性を大幅に減らし、清掃のための装置停止頻度を減らします。
4. 効率的で省エネな運転:低振幅設計により、装置の摩耗と騒音が軽減され、高周波モーターは比較的低いエネルギー消費量であり、同時に、分離精度と運転の継続性が高く、長期的な運転コストが向上します。
| 型番 | 有効ふるい 直径(mm) |
粉末 (KW) |
振動力 | 回転速度 (r/min) |
| EGPS-600 | 550 | 0.55 | 8000N | 3000 |
| EGPS-800 | 760 | 0.75 | 10000N | 3000 |
| EGPS-1000 | 930 | 1.1 | 15000N | 3000 |
| EGPS-1200 | 1130 | 1.5 | 20000N | 3000 |
| お客様のニーズに合わせて機械をカスタマイズできます | ||||
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450液体フィルターは、以下を含むがこれらに限定されない、さまざまな材料のろ過と固液分離に適しています。
1. 懸濁液:鉱石スラリー、セラミック懸濁液など、液体中に懸濁した固形粒子をろ過します。
2. 廃水処理:廃水中の固形粒子と懸濁物質を除去します。
3. 化学薬品:溶剤、染料、顔料、樹脂など、さまざまな化学薬品をろ過します。
4. 食品および飲料:ジュース、アルコール、飲料、食用油などの液体をろ過します。
5. 医薬品:液体薬、スラリー、製剤などをろ過します。
6. 石油および化学工業:原油、精製プロセス中の液体、化学薬品などをろ過します。
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