| 形: | ダブルコーン | 材質の種類: | 粉状および粒状材料 |
|---|---|---|---|
| 電圧: | カスタマイズ可能 | 最大容量: | 100-1500L |
| 保証: | 1年 | 応用: | 食品・化学品 |
| 使用法: | 均質な混合 | 材料: | ステンレス鋼 |
| スピード: | 調整可能 | 安全機能: | 提供された |
| 重要な利点: | 連続運転 | 関数: | 原料の混合 |
| オプション機能: | 爆発 防止 設計 | ||
| ハイライト: | 化学産業用ダブルコーンミキサー,食品加工用粉末粒子ミキサー,産業保証付きのダブルコーンブレンダー |
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製品説明
ダブルコーンミキサーは、化学、食品、飼料業界で広く使用されている古典的な混合装置です。その中心部品は、ユニークな二重円錐形の回転体です。巧妙な支持設計により、ミキシングシリンダー全体がスムーズに回転します。この装置は、効率的な混合能力で知られており、物理的特性の異なる乾いた粉末粒子を迅速かつ均一に混合できます。さらに、高い混合均一性、大きな積載容量、安定した操作、簡単な操作という利点があります。設計はユーザーのニーズを完全に考慮しており、完全な排出と残留物のないことを特徴とし、清掃が容易で、厳格なGMP生産の清浄度基準を満たしています。したがって、ダブルコーンミキサーは、現代の産業生産における粉末および粒子の効率的で高品質な混合を実現するための信頼性の高い主要装置です。
動作原理
ダブルコーンミキサーは、二重円錐形シリンダーの回転によって材料の動きを駆動します。材料は回転中にシリンダー内で持ち上げられ、その後重力によって自由に落下して広がります。同時に、二重円錐構造の誘導下で、横方向の対流とせん断が形成され、三次元空間ベースの複合混合が達成されます。この装置は、均一な混合、徹底した排出、GMP基準への準拠を特徴とし、製薬、化学、食品業界で広く使用されています。
製品の特徴
ダブルコーンミキサーの主な特徴は次のとおりです。
1.高い混合均一性:三次元の揺動と回転の組み合わせた動きにより、材料は複数の方向に流れ、均一な混合を保証します。
2.デッドコーナーなしの設計:特別に設計された容器と走行経路により、残留材料や混合のデッドスポットがありません。
3.簡単な操作:自動制御システムを使用しており、操作は簡単で、さまざまな材料を迅速に混合できます。
4.簡単な清掃:容器の内壁は滑らかでシームレスであり、分解と清掃が容易で、GMP基準に準拠しています。
5.幅広い用途:粉末、粒子、スラリーなどのさまざまな材料の混合に適しています。化学および食品業界で広く使用されています。
6.省エネで効率的:混合時間が短く、効率が高く、エネルギー消費が低く、生産コストの削減に役立ちます。
7.スムーズな操作:装置構造はコンパクトで、操作はスムーズで、ノイズは低く、耐用年数は長いです。
8.安全で信頼性が高い:操作プロセスは密閉された状態で行われ、材料の交差汚染や粉塵の漏れを防ぎ、生産の安全性を確保します。
応用
1.均一に混合:デッドコーナーなし。ダブルコーン構造により、材料が完全に相互に混ざり合い、高い均一性を持ち、粉末および粒状材料に適しています。
2.密閉性が高い:密閉された容器設計により、粉塵の汚染や材料の漏れを防ぎ、クリーンな業界の要件を満たします。
3.操作が簡単:シンプルな構造、迅速な排出、少ない残留物、日常のメンテナンスのための複雑な分解の必要がありません。
4.幅広い用途:温度制御および真空システムを装備でき、複数の業界の一般的なおよび特別なプロセス要件に適しています。
5.低損失:高速攪拌コンポーネントがなく、材料の摩耗が少なく、特性が安定しており、装置の運転ノイズが低く、耐用年数が長いです。
製品パラメータ
| モデル | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
|
生産能力 (kg/回) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
総容量 (立方メートル) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
混合時間 (分) |
4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-15 | 6-15 | 6-15 |
|
モーター出力 (KW) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| シリンダー速度(RPM) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
寸法 (長さ*幅*高さ) |
1680*650 *1600 |
2080*750 *1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 *3100 |
2500*1000 *2450 |
2980*1580 *2800 |
3500*1800 *3000 |
3980*2000 *3200 |
| 重量(kg) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
生産ライン図
1.作業員が、機械内に集塵機があるため、粉塵が飛散しないように、無塵袋投入ステーションに袋を降ろします。
2.ふるい機が塊または大きなサイズの材料を除去し、小さなサイズの材料のみを搬送システムに流します。
3.真空コンベアが材料をバッファホッパーまたは貯蔵ホッパーに輸送し、混合を待ちます。
4.混合が必要な場合、真空フィーダーが作動し、ホッパーからダブルコーンミキサーに材料を輸送します。
5.混合後、混合された材料は包装機に輸送され、設定された重量に従って包装され、その後袋が密封されます。
システムでは、衛生と安全を確保するために、全体の搬送プロセスが密閉されています。
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