利点: | 効率的で正確 | 色: | カスタマイズ |
---|---|---|---|
寸法: | カスタマイズ | スクリーニングメッシュ: | 各種サイズ |
形状: | 丸い | スクリーンの網数: | 2-500mesh |
パーソナライズされたサービス: | 支援 | 材料: | 粒状または粉末状の材料 |
電圧: | 110-480vまたはカスタマイズされる | 審査の申し立て: | 円形,円周形,または線形 |
適用する: | 分離と分類 |
製品説明
直放電スクリーンは,工業生産で一般的に使用される振動スクリーニング機器である.その主要体は水平または傾斜に配置されたスクリーンボックスである.内部に穴の直径が異なる単層または複数の層のスクリーン振動モーターまたは異端装置によって動力される.その構造はコンパクトで精巧で,小さな面積を占め,スペースが限られた生産ラインに特に適しています.装置が稼働しているとき材料は給水口からスクリーン表面に落ち,振動の影響で線形軌道に沿って移動し,細粒子と粗粒子を分離します.
作業原理
直接放出スクリーンの動作原理は振動スクリーンを中心とする.振動するモーターまたは異常装置を通じて高周波の線形振動を生成するために水平/傾斜スクリーンボックスを駆動する材料は,供給ポートからスクリーン表面に均等に落ちた後,振動力の作用で,直線経路に沿って前進します.微細な粒子は,振動の侵入力と重力によって画面の毛穴を通過し,画面の下部の材料になります粗い粒子は端放出口からスクリーン表面に沿って放出されます.
振動周波数,スクリーン表面の傾斜角,スクリーン・メガネサイズを柔軟に調整できます.高周波の振動が画面を通過する物質を加速させる傾き角が前進速度に影響し,多層画面 (上から下へと小切りの大きさが減少する) は多層分類を達成する.この原理により,機械は化学工学などの産業における粉末/粒状材料を継続的に処理することができます.効率的な分類と低エネルギー消費の利点を組み合わせ,異なる材料の特性に適応するためのパラメータを最適化します.工業生産における材料の粒子の大きさの正確な制御を達成するための重要な技術路線です.
製品の特徴
- 高効率のスクリーニング:高周波の振動はスクリーニングプロセスを加速し,大きな処理容量と高効率を特徴としています.
コンパクトな構造: 空間が限られたシナリオに適した小さな足跡
- 容易な保守: スクリーン・メッシュは迅速に交換され,清掃と検査は簡単です.
- 柔軟な分類: 複数の産業の粒子サイズ要件を満たすため,スクリーン層の数,毛孔の大きさ,傾斜の角度を調整できます.
- 安定し省エネ:振動パラメータを調整し,安定した動作と低エネルギー消費.
製品パラメータ
モデル | パワー(kw) | シート直径 ((mm) | 尺寸 (mm) |
BZP-600 | 0.12 | 520 | 740*600*560 |
BZP-800 | 0.18 | 720 | 1010*800*600 |
BZP-1000 | 0.18 | 890 | 1200*970*640 |
BZP-1200 | 0.25 | 1090 | 1430*1700*700 |
BZP-1500 | 0.25 | 1390 | 1780*1470*760 |
機械は,あなたの必要に応じてカスタマイズすることができます |
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